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纵剪机组上的刀片出现微小裂纹，对这些小裂纹进行观察和研究之后发现，就它本身也就是会深入到刀体0.04mm-0.1mm。当不把这些裂纹磨削去，在实际进行使用的时候，我们其实也就是要注意对于其残留的微小裂纹势必是会在纵剪机刀片进行剪切应力的反复作用之下，直接进行了一系列的扩张与延伸。

倘若纵剪机设备上使用的是圆刀的时候，在进行磨刀的时候，要注意拖到圆角R为2mm的时候再进行磨削。准确来讲，是指设备在刀刃在不锋利的状态之下进行工作，也正是因为如此，我们其实也就是会注意一下应用在纵剪机设备的板材时候的分切效果也就会显得非常不理想，在刀片磨刀的时候，必需要磨掉2mm，这时候也就是会显得得不偿失。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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螺旋缝焊管钢带的力学性能对钢管质量的影响焊接钢管常用的钢种为碳素结构钢。钢带屈服点和抗拉强度过高，将造成钢带在高频焊管生产线中的成型环节有困难，特别是管壁较厚时，材料的回弹力大，钢管在焊接时存在较大的变形应力，焊缝容易产生裂缝。当钢带的抗拉强度超过635MPa、伸长率低于10%时，钢带在焊接过程中焊缝易产生崩裂。当抗拉强度低于300MPa时，钢带在成型过程中由于材质偏软，表面容易起。可见，材料的力学性能对钢管的质量影响很大，因此，应当对高频螺旋焊管机组生产线的这一环节加以重视，从材料强度方面对钢管质量进行有效地控制。螺旋缝焊管

钢带表面缺陷对钢管质量的影响钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种，镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中，是由压下量控制不当造成的。螺旋缝焊管在钢管成型过程中，镰刀弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转，容易使钢管焊缝产生搭焊，影响钢管的质量。钢带的啃边(即钢带边缘呈现锯齿状凹凸不平的现象)，一般出现在纵剪带上，产生原因是纵剪机圆盘刀刃磨钝或不锋利造成的。由于钢带的啃边，时时出现局部缺肉，使钢带在焊接时易产生裂纹、裂缝而影响焊缝质量的稳定性。

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焊管机组机器停电维修，电机控制开关必须切断，并将开关按扭锁住，并在主切断开关上要挂上危险标志；在维修过程中要不能启动。工业管焊管机组流程开卷-清洗装置-进料导向-成型-焊接-内焊缝整平-外焊缝打磨-定径-固溶处理-终定径-校直-探伤-喷码-定尺-切断-借料高频焊管机组流程被卷-上卷-开卷-切头（尾）-对焊-储料-较平-成型-高频焊接-刮疤-冷却-定径-定尺切断-辊道输出-收集。

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